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东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。压铸是将熔融金属在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！

在压铸过程中不仅要重视铸件结构的工艺性，压铸模的***性，压铸机性能和结构优良性，压铸合金选用的适应性和熔炼工艺的规范性；更应重视压力、温度和时间等工艺参数对铸件质量的重要作用。在压铸过程中应重视对这些参数进行有效的控制。

东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。压铸模是压铸生产三大要素之一，结构正确合理的模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件，并在保证压铸件质量方面（下机合格率）起着重要的作用。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！

铝压铸模具加工的技术人员介绍几种能够通用的解决办法，希望能够对您有帮助：

　 1、清洁分型表面，清洁型腔，清洁顶部杠杆;改变涂层物料、改进喷涂技术;加强锁模能力，加强浇注金属的分量。这是一些些依靠简便操控就能够实施的方法。

　　2、调节处理技术的参数、压射能力、压射时速、填充模具的时间、打开模具的时间，浇注的气温、模具的温度等。

　　3、更换原理，选取品质优良的铝合金锭材质，改善新原理与回炉原理的比例，改善熔炼处理技能。

　　4、修整改变铝压铸模具，修整改变浇注体系，加强内部浇注口，增加设置溢流槽、排放气体槽等。

东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。压铸件缺陷特征分析和改善对策花纹特征:铸件表面上呈现的光滑条纹，肉眼可见，但用手感觉不出的，颜色不同于基体金属的纹络，用0#砂布稍擦几下即可去除。公司技术能力超群，引导并创造新型的生产工艺，在很短的时间内就得到客户的认同，期待与您的合作共赢！

压铸业内的第三次革命已经拉开序幕，并且在世界经济快速发展的大环境下，国际压铸、铸造业基地及中心正逐渐向我国转移，源源不断的巨额订单，让我国压铸业面临***的发展机遇，压铸产品总量增长幅度明显，但同时也对我国压铸模具业提出了更高、更复杂也更严苛的要求，但相信在国内压铸企业的积极应对以及***的科学引导下，定会完成由目前的压铸大国道未来成为压铸强国的目标的华丽转变。近年来，我国压铸行业每年都维持10%以上的稳定增长，2012年，我国压铸件产量突破200万吨，2014年，我国压铸件产量达到260万吨，同比增长10。

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压铸件的生产流程：

1.模具图纸的评审 ；2.模具开发；3.模具制作 ； 4.量产。

压铸件的工艺流程：1.压铸毛坯，去边料 ；2.冷却冲水口；3.批锋处理；4.攻牙；5.抛光 ； 6.电镀 ；7.全检； 8.组立包装；9.出货。

压铸件加工流程：制作模具——锌锭原料溶解——压铸（压铸件）——披锋（成型压铸件会有多余毛刺需要清除）——攻牙（即产品钻孔、螺丝孔）——抛光（使产品外观光滑）——表面处理（电镀、喷砂、烤漆、电泳、高光、喷油、丝印、拉丝、镭雕等）——QC检验（产品品质保证）——包装（产品包装）——司机送货。压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。